搅拌站主要结构及工艺流程控制

该设备主要结构见搅拌流程图及各系统示意图所示。它由如下六部分组成：

1. 骨料配送供给计量系统—骨料斗、调速计量皮带机、配料皮带机。

2. 粉料供给计量系统—粉料仓、调速计量叶轮给料机。

3. 供水系统—水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。

4. 搅拌装置—搅拌机、电机减速机。

5. 储料装置—成品料运输用斜皮带机、储料仓。

6. 控制系统—控制柜、显示仪表、配电盘。 

该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量，保证了其品质的优良。
该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了***的电磁调速皮带称及电磁调速给料机。计量皮带机经标定后，按物料配比计量，计算调速电机转速，皮带机便按设定值给料。
供水系统的加水，采用人工调节回水阀的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽、结构简单、安装方便的特点。
搅拌机及双卧轴连续强制式搅拌，两根装有交叉浆片的搅拌轴，平行相互反转，使得粒度小于60mm的各种稳定材料得以充分混合，搅拌轴的浆片由高强度耐磨材料制成，工作寿命长，更换方便。该搅拌机的衬板耐磨寿命长，且可更换。
工艺流程如下：
所需骨料由骨料斗的阀门落到皮带称的皮带上，四台皮带机按照设定的转速连续输出所需骨料，然后由配料皮带机把骨料送入搅拌装置进料口，所需粉料由粉料仓经闸门，螺旋给料机、螺旋电子称按照重量设定值，输出所需粉料输送到搅拌装置进料口。所需水按照所需流量，经水泵输送到加水器，均匀喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的料，在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量，此后，均匀的物料由出料口到斜皮带机上，经斜皮带机输送到储料仓内，等运料车来后，开启储料仓门，装车后，用车运往施工现场。
该机储料仓的开启由气缸启动，动作迅速可靠，该机布置呈一线型，结构紧凑，便于观察控制。其控制采用集中控制，手动顺序起动或停止。